設(she)計鑄造(zao)柔(rou)性(xing)焊(han)接平臺(tai)時的(de)(de)是什么?柔(rou)性(xing)焊(han)接平臺(tai)結構設(she)計除應符合機器設(she)備本身的(de)(de)要(yao)求和機械(xie)加(jia)工工藝性(xing)的(de)(de)要(yao)求外，還(huan)應符合鑄造(zao)柔(rou)性(xing)焊(han)接平板工藝的(de)(de)要(yao)求。

　　一、要(yao)便于(yu)制造模型(xing)、芯盒和造型(xing)：

　　1)柔性(xing)鑄鐵焊接(jie)平臺外形應(ying)力求簡(jian)單，以便(bian)于起模(mo)，應(ying)盡量(liang)使(shi)鑄造分(fen)型面(mian)為平面(mian)，且數目小(xiao);

　　2)柔(rou)性焊接平板(ban)鑄件的內腔應(ying)力求鑄造(zao)時不用(yong)或少(shao)用(yong)型芯，當(dang)采(cai)用(yong)型芯時，應(ying)方便其(qi)支撐、固(gu)定及排氣出(chu)砂，必要時應(ying)設有(you)足夠的工藝孔(kong);

　　3)對于鑄鐵平板(ban)內外側面及加強肋等結(jie)構，應(ying)在起模方向設有一(yi)定的結(jie)構斜度;

　　4)多功能焊(han)接平臺(tai)鑄件上(shang)的凸臺(tai)部(bu)分與鑄件本體(ti)不應(ying)相差(cha)過(guo)大，好(hao)(hao)取(qu)同(tong)一(yi)度(du)，同(tong)一(yi)面上(shang)的距離較近的幾個凸臺(tai)，好(hao)(hao)連成整體(ti)的凸起部(bu)分。

　　二、要減少產生(sheng)鑄造缺陷的傾向(xiang)：

　　1)柔性焊接平臺壁厚應力求(qiu)均勻，以防止縮孔、熱裂，當需保證(zheng)順序凝固(gu)條件時，應盡量使(shi)其具有(you)朝一(yi)個方向變化的壁厚，當需保證(zheng)同時凝固(gu)條件時，應盡量使(shi)其具有(you)等斷面壁厚;

　　2)柔性焊接(jie)平板鑄件壁與(yu)壁之間的連接(jie)應(ying)嚴防尖(jian)角(jiao)和金(jin)屬集(ji)聚，厚壁與(yu)薄壁之間應(ying)逐漸(jian)過渡，嚴防突變，以免造成(cheng)熱節和應(ying)力集(ji)中，形成(cheng)熱裂、縮(suo)松等(deng);

　　3)鑄(zhu)(zhu)鐵焊接平臺鑄(zhu)(zhu)件的局部(bu)厚斷面，應盡可能采用(yong)挖(wa)空或鑄(zhu)(zhu)孔結構，并以加強肋適當加固;

　　4)柔性焊(han)接工(gong)作臺鑄(zhu)件平面壁上的(de)鑄(zhu)孔(kong)，應(ying)用凸(tu)邊加固，以減少(shao)壁厚;

　　5)焊接(jie)平臺鑄件結構(gou)應盡可能使其冷卻時能無阻(zu)礙地(di)收縮;

　　6)應(ying)盡(jin)量避免鑄件(jian)內(nei)具有大的水(shui)平面;

　　7)鑄造柔性焊接(jie)平臺鑄件內水路、氣路等(deng)大面積的夾(jia)層腔，應有若干連(lian)接(jie)柱。

　　以上(shang) 是小編總(zong)結的鑄造(zao)柔性焊接平臺(tai)時的，希望能給大家帶來幫助。