鑄件(jian)類(lei)產品如鑄鐵(tie)平臺(tai)(tai)、檢(jian)驗(yan)平臺(tai)(tai)、焊接平臺(tai)(tai)等(deng)在鑄造過(guo)程(cheng)中很(hen)容易出現氣孔沙眼之類(lei)的鑄造缺陷，鑄鐵(tie)平臺(tai)(tai)上的砂眼是根(gen)據氣體的來源(yuan)和(he)形成的原因不同，一般分為反應性氣孔，析(xi)出性氣孔，侵入性氣孔三種。

1、反應性氣孔：凡是鑄型于金屬液之間發生化學反應而產生的氣體所形成的氣孔，統稱為反應性氣孔。反應性氣孔在鑄件熱處理以前很難發現，在熱處理消除表面的氧化皮后顯露。反應性氣孔常出現在鑄鋼件和球墨鑄鐵件上。反應性氣孔的 性是孔內的表面光滑，一般的孔徑在1-3mm，常出現在鑄件的表皮下1-2mm處，故又稱為皮下氣孔。
2 鑄鐵平板析出性氣孔：析出性氣孔是溶解在金屬液中的氣體，當金屬液凝固時，氣體從金屬液中析出而形成的氣孔。而在冷卻的過程中，被溶解的氣體便不斷地析出，尤其是在凝固的階段，氣體析出為強烈。在同一合金中，溫度越，氣體的溶解度隨之zeng大。
析出性氣孔的 性是數量多而分散，尺寸較小，形狀成圓形，橢圓形和針狀，往往分布在鑄件的斷面處，同一爐次的鑄件中多數有這類缺陷。
由于析出氣體所形成的氣泡很小，金屬液的流動性已很低時，小氣泡難以聚集上浮， 會在鑄件內形成大量的分散的小孔。
3，鑄鐵平板侵入性氣孔：侵入性氣孔是鑄型在金屬液的熱作用下所產生的氣體侵入金屬液后造成的。它的 性是數量較少，尺寸較大，孔壁光滑，表面有光澤或輕微的氧化色。
 侵入(ru)性氣(qi)孔一(yi)般成橢圓形(xing)或者梨形(xing)。梨形(xing)氣(qi)孔的(de)方向即是氣(qi)體侵入(ru)的(de)方向。

如何能避(bi)免(mian)或者彌補氣孔的出現(xian)呢？ 

1、防止反應氣孔的措施

        鋼液(ye)脫氧要完全，嚴格控制型砂的水(shui)分和(he)透氣性，避免在(zai)潮濕(shi)環(huan)境(jing)中澆(jiao)注(zhu)鋼或鋁鑄(zhu)件。對于(yu)球(qiu)墨鑄(zhu)鐵除了減少(shao)鐵水(shui)中的含氣量外(wai)，在(zai)保(bao)(bao)證球(qiu)化質量的前(qian)提(ti)(ti)下(xia)，盡量降低鎂(mei)的含量，同時，嚴格控制砂型的水(shui)分。提(ti)(ti)澆(jiao)注(zhu)溫度對防止皮下(xia)氣孔 有(you)效。保(bao)(bao)持金屬(shu)液(ye)流動充型的穩定性，適當提(ti)(ti)澆(jiao)注(zhu)溫度，采用(yong)慢(man)澆(jiao)工藝。

2、防止(zhi)析出氣孔(kong)的措施

        爐料進爐前，對(dui)爐料應進行清(qing)理，保證爐料的(de)清(qing)潔(jie)，可(ke)采用(yong)烘干和(he)噴丸處理，去除爐料表(biao)面(mian)(mian)的(de)氧化皮(pi)、油污和(he)水分。合理地選(xuan)擇(ze)熔(rong)煉(lian)設(she)備和(he)熔(rong)煉(lian)工藝(yi)，對(dui)要求比較的(de)鑄件，可(ke)采用(yong)真(zhen)空(kong)熔(rong)煉(lian)工藝(yi)。嚴格控制(zhi)爐料的(de)配比，盡量降低廢鋼(gang)的(de)用(yong)量。采用(yong)各種脫(tuo)氣(qi)方法（如浮游氣(qi)泡脫(tuo)氣(qi)、冷凝脫(tuo)氣(qi)）對(dui)金屬液(ye)進行精(jing)煉(lian)，如鋁合金熔(rong)煉(lian)應在鋁液(ye)上面(mian)(mian)加覆蓋劑并進行精(jing)煉(lian)；阻止氣(qi)體(ti)析(xi)出(chu)(chu)，如鋁合金鑄件采用(yong)冷鐵加速鑄件的(de)冷卻。使金屬液(ye)在壓(ya)力下(xia)結(jie)晶，可(ke)以有(you)效地阻止氣(qi)體(ti)析(xi)出(chu)(chu)，從而(er)避免析(xi)出(chu)(chu)氣(qi)孔的(de)形成(cheng)。

3、防止侵入氣孔的措施

        （1）提(ti)砂(sha)型(xing)(xing)和(he)(he)砂(sha)芯(xin)(xin)的(de)(de)(de)透(tou)(tou)氣(qi)(qi)(qi)性(xing)(xing)，控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)砂(sha)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)緊(jin)(jin)實(shi)度(du)(du)(du)  砂(sha)型(xing)(xing)和(he)(he)砂(sha)芯(xin)(xin)的(de)(de)(de)透(tou)(tou)氣(qi)(qi)(qi)性(xing)(xing)越(yue)差，緊(jin)(jin)實(shi)度(du)(du)(du)越(yue)，侵(qin)入氣(qi)(qi)(qi)孔產生(sheng)的(de)(de)(de)傾向性(xing)(xing)越(yue)大。應(ying)嚴格(ge)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)砂(sha)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)緊(jin)(jin)實(shi)度(du)(du)(du)和(he)(he)透(tou)(tou)氣(qi)(qi)(qi)性(xing)(xing)。在保證砂(sha)型(xing)(xing)強度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)條件(jian)下(xia)，盡量(liang)降(jiang)低砂(sha)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)緊(jin)(jin)實(shi)度(du)(du)(du)。采用(yong)面(mian)(mian)砂(sha)加(jia)粗背(bei)砂(sha)的(de)(de)(de)方法是提(ti)砂(sha)型(xing)(xing)透(tou)(tou)氣(qi)(qi)(qi)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)有效措施(shi)。        （2）控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)產生(sheng)的(de)(de)(de)速(su)度(du)(du)(du)  嚴格(ge)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)型(xing)(xing)砂(sha)和(he)(he)芯(xin)(xin)砂(sha)中(zhong)發(fa)氣(qi)(qi)(qi)物質的(de)(de)(de)加(jia)入量(liang)，控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)濕型(xing)(xing)的(de)(de)(de)分。干型(xing)(xing)應(ying)保證烘干質量(liang)，并及時(shi)(shi)(shi)澆(jiao)注(zhu)(zhu)，停放(fang)時(shi)(shi)(shi)間不要過(guo)長。冷鐵(tie)(tie)或芯(xin)(xin)鐵(tie)(tie)應(ying)保證表面(mian)(mian)清潔、干燥。澆(jiao)口(kou)圈(quan)和(he)(he)冒口(kou)圈(quan)應(ying)烘干后使用(yong)。        （3）提(ti)砂(sha)型(xing)(xing)和(he)(he)砂(sha)芯(xin)(xin)的(de)(de)(de)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)能力  鑄(zhu)型(xing)(xing)上(shang)扎排(pai)氣(qi)(qi)(qi)孔幫助排(pai)氣(qi)(qi)(qi)，保持砂(sha)芯(xin)(xin)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)孔的(de)(de)(de)暢通，鑄(zhu)件(jian)頂部設置出(chu)(chu)氣(qi)(qi)(qi)冒口(kou)。采用(yong)合理的(de)(de)(de)澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統。        （4）適當地(di)提(ti)澆(jiao)注(zhu)(zhu)溫度(du)(du)(du)  提(ti)澆(jiao)注(zhu)(zhu)溫度(du)(du)(du)可使侵(qin)入氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)有充足的(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)間排(pai)出(chu)(chu)。澆(jiao)注(zhu)(zhu)時(shi)(shi)(shi)應(ying)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)澆(jiao)注(zhu)(zhu)度(du)(du)(du)和(he)(he)澆(jiao)注(zhu)(zhu)速(su)度(du)(du)(du)，保證金屬液平穩地(di)流(liu)動和(he)(he)充型(xing)(xing)。        （5）提(ti)金屬液的(de)(de)(de)熔(rong)煉質量(liang)  盡量(liang)降(jiang)低鐵(tie)(tie)水(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)含硫量(liang)，保證鐵(tie)(tie)水(shui)的(de)(de)(de)流(liu)動性(xing)(xing)。防止金屬液過(guo)分氧化，減小(xiao)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)排(pai)出(chu)(chu)的(de)(de)(de)阻(zu)力。

4、防止卷入氣孔(kong)的措施

        盡量降低澆包與澆口(kou)的(de)(de)距離，控制澆注液流的(de)(de)大小，使(shi)金屬(shu)液平穩流動和充型(xing)。正確設(she)計(ji)澆口(kou)杯(bei)的(de)(de)形狀和尺(chi)寸，用(yong)扁(bian)圓(yuan)形澆口(kou)杯(bei)替代圓(yuan)錐形澆口(kou)杯(bei)，避免金屬(shu)液直接(jie)進入直澆道。橫澆道可設(she)計(ji)擋渣擋氣裝置，可采用(yong)開(kai)放式澆注系統。對(dui)小型(xing)鑄件或薄壁鑄件不應(ying)澆注太快。同時，提金屬(shu)液的(de)(de)熔煉質量對(dui)防止卷(juan)入氣孔的(de)(de)產生具有(you)很(hen)重要的(de)(de)作用(yong)。

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