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鑄鐵平臺氣孔成因及避免措施

發表時間:2012年08月22日【

鑄(zhu)件(jian)類(lei)產品如(ru)鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)臺(tai)(tai)、檢驗平(ping)臺(tai)(tai)、焊接平(ping)臺(tai)(tai)等在(zai)鑄(zhu)造過程中(zhong)很容易出現(xian)氣(qi)(qi)孔沙眼之類(lei)的(de)鑄(zhu)造缺陷,鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)臺(tai)(tai)上(shang)的(de)砂(sha)眼是根據氣(qi)(qi)體(ti)的(de)來源和形成(cheng)的(de)原(yuan)因(yin)不同,一(yi)般(ban)分為反應性氣(qi)(qi)孔,析(xi)出性氣(qi)(qi)孔,侵入性氣(qi)(qi)孔三種。

1、反應性氣孔:凡是鑄型于金屬液之間發生化學反應而產生的氣體所形成的氣孔,統稱為反應性氣孔。反應性氣孔在鑄件熱處理以前很難發現,在熱處理消除表面的氧化皮后顯露。反應性氣孔常出現在鑄鋼件和球墨鑄鐵件上。反應性氣孔的 性是孔內的表面光滑,一般的孔徑在1-3mm,常出現在鑄件的表皮下1-2mm處,故又稱為皮下氣孔。
2 鑄鐵平板析出性氣孔:析出性氣孔是溶解在金屬液中的氣體,當金屬液凝固時,氣體從金屬液中析出而形成的氣孔。而在冷卻的過程中,被溶解的氣體便不斷地析出,尤其是在凝固的階段,氣體析出為強烈。在同一合金中,溫度越,氣體的溶解度隨之zeng大。
析出性氣孔的 性是數量多而分散,尺寸較小,形狀成圓形,橢圓形和針狀,往往分布在鑄件的斷面處,同一爐次的鑄件中多數有這類缺陷。
由于析出氣體所形成的氣泡很小,金屬液的流動性已很低時,小氣泡難以聚集上浮, 會在鑄件內形成大量的分散的小孔。
3,鑄鐵平板侵入性氣孔:侵入性氣孔是鑄型在金屬液的熱作用下所產生的氣體侵入金屬液后造成的。它的 性是數量較少,尺寸較大,孔壁光滑,表面有光澤或輕微的氧化色。
侵(qin)入(ru)性氣孔(kong)一般成橢圓形(xing)(xing)或者梨(li)形(xing)(xing)。梨(li)形(xing)(xing)氣孔(kong)的(de)方向(xiang)即(ji)是(shi)氣體(ti)侵(qin)入(ru)的(de)方向(xiang)。

如何能避免(mian)或(huo)者彌補氣孔的出現呢(ni)? 

1、防(fang)止反(fan)應氣孔的措施

        鋼液(ye)脫氧要(yao)完全,嚴(yan)格控制(zhi)型(xing)砂的水(shui)分和透氣性,避(bi)免在潮濕(shi)環境中澆(jiao)注(zhu)鋼或(huo)鋁鑄件(jian)。對(dui)于(yu)球(qiu)墨鑄鐵除了減少鐵水(shui)中的含氣量外,在保證球(qiu)化質量的前(qian)提下,盡(jin)量降低鎂的含量,同(tong)時(shi),嚴(yan)格控制(zhi)砂型(xing)的水(shui)分。提澆(jiao)注(zhu)溫(wen)度對(dui)防(fang)止皮下氣孔 有效(xiao)。保持金屬液(ye)流動充型(xing)的穩定性,適當提澆(jiao)注(zhu)溫(wen)度,采用慢(man)澆(jiao)工藝。

2、防止(zhi)析出(chu)氣孔的措(cuo)施

        爐(lu)料(liao)(liao)進爐(lu)前,對(dui)(dui)爐(lu)料(liao)(liao)應進行清(qing)理,保(bao)證爐(lu)料(liao)(liao)的(de)(de)清(qing)潔,可采用(yong)烘干和(he)噴(pen)丸處理,去除爐(lu)料(liao)(liao)表面的(de)(de)氧化皮、油(you)污和(he)水(shui)分。合(he)理地選(xuan)擇熔煉(lian)設(she)備和(he)熔煉(lian)工(gong)(gong)藝,對(dui)(dui)要(yao)求比(bi)較的(de)(de)鑄(zhu)件,可采用(yong)真(zhen)空熔煉(lian)工(gong)(gong)藝。嚴格控制爐(lu)料(liao)(liao)的(de)(de)配比(bi),盡(jin)量(liang)降低廢鋼的(de)(de)用(yong)量(liang)。采用(yong)各種脫(tuo)(tuo)氣(qi)方法(fa)(如(ru)浮游氣(qi)泡脫(tuo)(tuo)氣(qi)、冷(leng)凝脫(tuo)(tuo)氣(qi))對(dui)(dui)金(jin)屬液(ye)進行精煉(lian),如(ru)鋁(lv)合(he)金(jin)熔煉(lian)應在鋁(lv)液(ye)上面加覆蓋劑并(bing)進行精煉(lian);阻(zu)止氣(qi)體析(xi)(xi)出,如(ru)鋁(lv)合(he)金(jin)鑄(zhu)件采用(yong)冷(leng)鐵加速鑄(zhu)件的(de)(de)冷(leng)卻。使(shi)金(jin)屬液(ye)在壓力下結晶(jing),可以有效地阻(zu)止氣(qi)體析(xi)(xi)出,從而避免析(xi)(xi)出氣(qi)孔的(de)(de)形成。

3、防(fang)止侵入氣孔(kong)的措施(shi)

        (1)提(ti)砂(sha)(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)和(he)(he)砂(sha)(sha)(sha)(sha)芯(xin)(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)透氣(qi)(qi)(qi)性,控(kong)(kong)(kong)制(zhi)砂(sha)(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)緊實度(du)(du)  砂(sha)(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)和(he)(he)砂(sha)(sha)(sha)(sha)芯(xin)(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)透氣(qi)(qi)(qi)性越差,緊實度(du)(du)越,侵入(ru)氣(qi)(qi)(qi)孔(kong)產生的(de)(de)(de)(de)(de)傾向性越大(da)。應(ying)(ying)嚴格控(kong)(kong)(kong)制(zhi)砂(sha)(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)緊實度(du)(du)和(he)(he)透氣(qi)(qi)(qi)性。在保證砂(sha)(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)強度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)條(tiao)件(jian)(jian)下,盡量(liang)降低砂(sha)(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)緊實度(du)(du)。采用面砂(sha)(sha)(sha)(sha)加粗背砂(sha)(sha)(sha)(sha)的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)法是提(ti)砂(sha)(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)透氣(qi)(qi)(qi)性的(de)(de)(de)(de)(de)有效措施(shi)。        (2)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)產生的(de)(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)(du)  嚴格控(kong)(kong)(kong)制(zhi)型(xing)(xing)(xing)砂(sha)(sha)(sha)(sha)和(he)(he)芯(xin)(xin)砂(sha)(sha)(sha)(sha)中發氣(qi)(qi)(qi)物質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)加入(ru)量(liang),控(kong)(kong)(kong)制(zhi)濕型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)分。干(gan)型(xing)(xing)(xing)應(ying)(ying)保證烘干(gan)質(zhi)量(liang),并及時澆(jiao)注(zhu),停(ting)放(fang)時間(jian)不要過長(chang)。冷鐵(tie)或(huo)芯(xin)(xin)鐵(tie)應(ying)(ying)保證表面清潔、干(gan)燥。澆(jiao)口圈和(he)(he)冒(mao)口圈應(ying)(ying)烘干(gan)后使用。        (3)提(ti)砂(sha)(sha)(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)和(he)(he)砂(sha)(sha)(sha)(sha)芯(xin)(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)能(neng)力  鑄(zhu)型(xing)(xing)(xing)上(shang)扎排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)孔(kong)幫助排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi),保持砂(sha)(sha)(sha)(sha)芯(xin)(xin)排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)孔(kong)的(de)(de)(de)(de)(de)暢通(tong),鑄(zhu)件(jian)(jian)頂部設(she)置出(chu)氣(qi)(qi)(qi)冒(mao)口。采用合(he)理的(de)(de)(de)(de)(de)澆(jiao)注(zhu)系統。        (4)適當地提(ti)澆(jiao)注(zhu)溫(wen)度(du)(du)  提(ti)澆(jiao)注(zhu)溫(wen)度(du)(du)可使侵入(ru)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)有充(chong)足的(de)(de)(de)(de)(de)時間(jian)排(pai)(pai)出(chu)。澆(jiao)注(zhu)時應(ying)(ying)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)澆(jiao)注(zhu)度(du)(du)和(he)(he)澆(jiao)注(zhu)速(su)度(du)(du),保證金屬液(ye)平穩(wen)地流(liu)動和(he)(he)充(chong)型(xing)(xing)(xing)。        (5)提(ti)金屬液(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)熔煉(lian)質(zhi)量(liang)  盡量(liang)降低鐵(tie)水中的(de)(de)(de)(de)(de)含硫(liu)量(liang),保證鐵(tie)水的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)動性。防止金屬液(ye)過分氧化,減小氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)排(pai)(pai)出(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)阻(zu)力。

4、防止卷入氣(qi)孔的措施

        盡量(liang)降低澆(jiao)(jiao)包與澆(jiao)(jiao)口(kou)(kou)的(de)距(ju)離,控(kong)制澆(jiao)(jiao)注液流的(de)大小,使(shi)金(jin)屬液平穩流動和充型。正確設計澆(jiao)(jiao)口(kou)(kou)杯(bei)(bei)的(de)形(xing)(xing)狀和尺寸,用扁圓(yuan)形(xing)(xing)澆(jiao)(jiao)口(kou)(kou)杯(bei)(bei)替代圓(yuan)錐(zhui)形(xing)(xing)澆(jiao)(jiao)口(kou)(kou)杯(bei)(bei),避免金(jin)屬液直接(jie)進入(ru)直澆(jiao)(jiao)道。橫澆(jiao)(jiao)道可設計擋(dang)渣擋(dang)氣裝置,可采用開放式澆(jiao)(jiao)注系統。對小型鑄(zhu)件或(huo)薄壁鑄(zhu)件不應澆(jiao)(jiao)注太快。同時,提金(jin)屬液的(de)熔煉質量(liang)對防止卷入(ru)氣孔的(de)產生具有(you)很(hen)重(zhong)要的(de)作用。

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