1 、縮孔在鑄鐵平板鑄件厚斷面(mian)內部、兩交界(jie)面(mian)的內部及(ji)厚斷面(mian)和(he)薄(bo)斷面(mian)交接處的內部或表面(mian)，形(xing)狀不規則，孔內粗(cu)糙不平，晶粒粗(cu)大。 壁厚小且(qie)均(jun)勻(yun)的鑄件(jian)要采(cai)用(yong)同時凝固，壁厚大且(qie)不均(jun)勻(yun)的鑄件(jian)采(cai)用(yong)由薄(bo)向厚的順序(xu)凝固，合理放置冒口的冷(leng)鐵。

　　2 、氣孔 在鑄鐵平板鑄件內部、表面或(huo)近于表面處，有(you)(you)大小不等的(de)光滑(hua)孔眼(yan)，形狀有(you)(you)圓的(de)、長的(de)及不規(gui)則的(de)，有(you)(you)單個的(de)，也有(you)(you)聚集成片的(de)。顏(yan)色(se)有(you)(you)白色(se)的(de)或(huo)帶一層(ceng)暗色(se)，有(you)(you)時(shi)覆有(you)(you)一層(ceng)氧化皮(pi)。 降低熔煉時(shi)流言蜚語金屬的(de)吸氣量(liang)。減少砂(sha)型在澆注(zhu)過程中的(de)發氣量(liang)，改(gai)進鑄件結構，提砂(sha)型和型芯的(de)透氣性(xing)，使(shi)型內氣體(ti)能順利排出。

　　3 、砂(sha)(sha) 眼(yan) 在(zai)鑄件內部或表面有充塞著型(xing)砂(sha)(sha)的孔眼(yan)。 嚴格控制型(xing)砂(sha)(sha)性能 和造型(xing)操作，合型(xing)前注意打掃型(xing)腔。

　　4 、渣氣孔 在鑄鐵平板鑄件內(nei)部或表面(mian)形狀不規則的(de)孔(kong)眼。孔(kong)眼不光滑，里面(mian)全(quan)部或部分充塞著熔(rong)(rong)渣。 提鐵液溫度。降低熔(rong)(rong)渣粘性。提澆注系統的(de)擋渣能(neng)力。zeng大鑄(zhu)件(jian)內(nei)圓角。

　　5 、縮松 在(zai)(zai)鑄(zhu)鐵平板鑄(zhu)件內部微小(xiao)(xiao)(xiao)而不連貫的縮孔(kong)，聚集在(zai)(zai)一處(chu)或多處(chu)，晶(jing)(jing)粒粗大，各(ge)晶(jing)(jing)粒間存在(zai)(zai)很小(xiao)(xiao)(xiao)的孔(kong)眼(yan)，水壓試(shi)驗時(shi)滲水。 壁間連接處(chu)盡(jin)(jin)量減小(xiao)(xiao)(xiao)熱節，盡(jin)(jin)量降低澆(jiao)注溫(wen)度和澆(jiao)注速(su)度。

　　6 、熱裂在鑄(zhu)鐵平板(ban)鑄(zhu)件(jian)上有穿透或不穿透的裂紋(wen)(注要是彎曲形的)，開裂處金屬(shu)表(biao)皮氧化。 嚴格控制鐵液中(zhong)的 S、P含(han)量。鑄(zhu)件(jian)壁厚盡量均勻(yun)。提(ti)型砂和(he)型芯的退讓性。澆冒口(kou)不應阻礙鑄(zhu)件(jian)收縮。避免壁厚的突(tu)然改變。開型不能過早。不能激冷鑄(zhu)件(jian)。

　　7 、冷 裂(lie) 在鑄(zhu)鐵平(ping)板鑄(zhu)件上有穿透或不穿透的(de)裂(lie)紋(主要是(shi)直(zhi)的(de))，開裂(lie)處金(jin)屬(shu)表(biao)皮氧化。

　　8 、粘 砂 在鑄鐵平板鑄件表(biao)面(mian)上(shang)，全(quan)部(bu)或部(bu)分覆蓋著一層金(jin)屬(shu)(或金(jin)屬(shu)氧化物)與砂(或涂料)的(de)混(hun)(化)合物或一層燒結構的(de)型砂，致(zhi)使鑄件表(biao)面(mian)粗糙(cao)。 減少(shao)砂粒間隙。適當降低金(jin)屬(shu)的(de)澆注溫(wen)度。提型砂、芯(xin)砂的(de)耐火度。

　　9 、夾 砂 在鑄鐵平板鑄件表面(mian)上，有一(yi)層金屬(shu)瘤狀物(wu)或片(pian)狀物(wu)，在金屬(shu)瘤片(pian)和鑄件之(zhi)間(jian)夾(jia)有一(yi)層型(xing)砂。 嚴格控制型(xing)砂、芯砂性能。改(gai)善澆(jiao)注(zhu)系(xi)統，使金屬(shu)液流動(dong)平(ping)穩(wen)。大平(ping)面(mian)鑄件要傾斜澆(jiao)注(zhu)。

　　10 、冷 隔(ge) 在鑄(zhu)鐵平板鑄(zhu)件上有一種未(wei)完全融合的縫隙或洼坑，其交界邊緣是圓滑的。 提(ti)澆(jiao)注(zhu)溫度(du)和(he)澆(jiao)注(zhu)速度(du)。改善澆(jiao)注(zhu)系統。澆(jiao)注(zhu)時不斷(duan)流。

　　11 、澆(jiao)不到 由于金屬液未完(wan)全充滿型腔而產生的鑄件缺肉(rou)。 提澆(jiao)注溫度(du)和澆(jiao)注速(su)度(du)。不要斷流和防(fang)止跑(pao)火(huo)。